振動注漿成形是將調制好的泥漿邊振動邊注人石膏模具中，這種方法對泥漿性能要求較高、含水量可以較低，但泥漿的流動性要好。主要是以振動模具的方式加速固體顆粒的運動，促進石膏模的吸水而使得硅碳棒坯體密度和強度增加。但此種方法要求石膏模具強度大，堅固而經得起振動，所以石膏模具的壁厚較大，增加了模具重量、也增加了勞動強度，其成形時噪音也相對較大。振動時間與硅碳棒坯體密度的相關性試驗由于瘩性料泥漿在微壓注漿的輸漿管道容易發生沉淀堵塞輸漿管，所以我們選擇振動成形的方法。此外，又研究了振動時間與硅碳棒坯體密度間的相關性試驗，試驗結果如表2所示。試驗條件:以最佳粒度級配配料、外加劑A  0.70o;B0.080o;C0.40o;HzO72%一7600，漿料攪拌20min后，注人模具，振動成形。
    在振動成形中，實質上存在2個過程，即硅碳棒坯體先期的致密過程和后期的成形致密過程。這2個過程的進行在時間上是連續的，沒有明顯的拐點，但2個過程的機械學性質是有顯著不同的。致密過程是泥漿注人模具的初期，由于石膏的吸水性和振動力的存在，泥漿中的組分單兀迅速的重新排列。由士石膏吸水，在水遷移過程中，細顆粒料被帶至模具內表面，而振動力加大和加速了水分遷移和顆粒重新排列的過程，由于水分被石膏模吸走，模具內漿料已變成比較粘稠的彈性體。
    在成形過程中，隨著泥漿連續地添補進模具中，失去水分的坯料又得到補充，失去水分后留下的微空間又得到顆粒料的補充，這種不斷的石膏模的吸水和漿料的補充模腔內的硅碳棒坯體含水量越來越小，顆粒料含量越來越大，硅碳棒坯體也隨之越來越堅挺，直至形成一個開模后能夠“站立”的成形硅碳棒坯體。這個階段是耗時較長的階段，已經不需外加的振動力。振動力的存在會使成形階段的接觸模具內腔表面的硅碳棒坯體的表面出現微裂紋。www.coxss.com